Introducción al Tercer Paso: Seiso ("Brilla de Limpio")

Seiso – "Brilla de Limpio"

Seiso es el tercer paso del método 5S. Significa "hacer que todo brille de limpio". Es el único paso de una única vez en el proceso del 5S.

 

Objetivos

Los dos objetivos del paso Seiso son:

  • Establecer un nuevo estándar para limpieza
  • Aprender cómo mantener ese nivel de limpieza

 

Proceso

Aunque el siguiente artículo explicará el proceso más detalladamente, lo fundamental es:

  • Asigne pequeños equipos de trabajo en diferentes secciones de la fábrica
  • Limpie e inspeccione todo: maquinaria, estaciones de trabajo, armarios, espacios abiertos…
  • Tome note de lo que tenía que ser limpiado u ordenado; qué tan frecuentemente sería necesario; los recursos requeridos…
  • Finalice documentando los resultados con la toma de una fotografía del resultado final – esto se vuelve el nuevo estándar

 

Notas

Un proceso de limpieza regular puede ser utilizado como una inspección visual del equipo o de las instalaciones del taller. Tal como usted cuando lava su automóvil podría haberse dado cuenta de que tiene óxido o un rayón – y no haberlo notado si solo se sube al automóvil y maneja – de la misma forma, los trabajadores tendrán oportunidades para notar los problemas cuando inician. Por ejemplo: tuvimos que limpiar un pequeño charco de fluido hidráulico - ¿qué significa esto con respecto al estado del equipo?

Incluso esta actividad de una única vez se enlaza con los pasos anteriores Seiri y Seiton. Al realizar la actividad de una única vez de "brilla de limpio", los equipos de trabajo deberían hacerse a sí mismos preguntas y anotar las respuestas:

  • ¿La suciedad causa problemas en el funcionamiento del equipo?
  • ¿La arenilla está causando que la maquinaria se desgaste prematuramente?
  • ¿La estación de trabajo está lo suficientemente limpia para la seguridad y la comodidad?
  • ¿Qué nos dice la "suciedad" sobre el equipo (como el ejemplo de la fuga de líquido hidráulico)?
  • ¿La suciedad – especialmente polvo, gas o líquido – es dañina o tóxica?
  • ¿Cuáles herramientas, químicos o métodos son apropiados?
  • ¿Podría la limpieza poco cuidadosa dañar realmente el equipo?
  • ¿Podríamos realizar el mantenimiento de rutina – como revisar el nivel de aceite cuando lava su automóvil – mientras limpiamos?
  • ¿Estaba la "suciedad" escondiendo algún problema, tal como equipo oxidado o pisos irregulares?

El paso Seiso debería ser aplicado más allá del entorno de una fábrica y más allá de la limpieza física. Considere un cubículo de oficina, por ejemplo. ¿Se está acumulando polvo sobre una pila de papeles? ¿Por qué están los papeles allí, en lugar de estar archivados apropiadamente? ¿Las salidas de aire de la computadora están obstruidas? ¿Hay documentos obsoletos guardados en la computadora en lugar de en una red de respaldo?

Una vez más, el paso Seiso es una tarea de una única vez. Sin embargo, el estado final debería estar documentado para que haya un registro de qué tan limpio debería ser el ambiente. De la misma forma, el Seiso le deja un set de instrucciones y pautas para el siguiente paso de 5S – Seiketsu, la limpieza estandarizada normal.

Oskar Olofsson


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