El artículo anterior fue una introducción al Seiso, el tercer paso en la metodología 5S. Ahora abordaremos este paso más detalladamente.
- Divida la fábrica o lugar de trabajo en áreas
- Incluya equipo y maquinaria, estaciones de trabajo, áreas de almacenamiento (bodegas, armarios, estantes para herramientas) y áreas abiertas en la planta
- Asigne un equipo a cada área
- Normalmente un equipo de dos personas funciona bien para compartir la limpieza, pensamiento y registro de tareas.
- Capacite a los equipos para que sepan lo que deberían hacer y qué necesitan reportar
- Cada equipo limpia su área…más adelante se listan más detalles
- Cada equipo reporta sus hallazgos…más adelante se listan más detalles
Limpie, Inspeccione y Documente
Algunos principios aplican a muchas tareas de limpieza:
- Consideraciones sobre salud y seguridad:
- ¿El trabajador necesita guantes, gafas protectoras, una máscara o un respirador?
- ¿El equipo está apagado? ¿Desenchufado? ¿Asegurado con una viñeta de cierre?
- ¿La tarea implicará levantar objetos pesados? ¿Habrán suficientes personas involucradas para que sea seguro?
- ¿Las herramientas correctas y los agentes de limpieza están disponibles?
- Piense sobre las fuentes y destinos de la suciedad:
- Puede que el serrín sea el resultado inevitable de cortar la Madera. ¿Tiene que quedarse donde está? ¿Tendría sentido adaptar una campana extractora para descargar el serrín, en lugar de tener que limpiarlo después?
Cada tarea de "limpieza" concreta tiene características únicas debido al equipo o área que se limpia.
- Para limpiar una superficie (un escritorio u otra superficie de trabajo o una pared o la cubierta de una máquina o…):
- ¿Solo hay que quitar el polvo? ¿Eso rayará la pintura o el esmalte? ¿Deberíamos utilizar un detergente específico? ¿Una aspiradora haría un mejor trabajo?
- Para limpiar un máquina:
- ¿Hasta qué punto debe ser desmontada? ¿Se necesitan solventes? ¿Qué herramientas se necesitan?
- ¿Se deben añadir lubricantes?
- Al momento de la inspección: ¿hay partes que se están desgastando? ¿Las tuercas necesitaban ser apretadas?
- ¿La "suciedad" – por ejemplo, un charco de fluido hidráulico – indica problemas?
- Después: pruebe que se ha vuelto a armar y que ahora funciona de acuerdo a las especificaciones.
- Para limpiar un área de trabajo:
- ¿Las herramientas están guardadas adecuadamente?
- ¿Hay superficies o uniones donde la suciedad se acumula?
- ¿Los líquidos (o polvos u objetos pequeños) están guardados en contenedores a prueba de derrames?
- ¿Los documentos están archivados correctamente, pero accesibles para cuando se necesiten?
- ¿Cada herramienta está limpia y en buen estado?
Haga que la inspección sea parte del proceso de limpieza.
- Fugas
- Signos visibles de desgaste
- El Polvo metálico o virutas pueden indicar que se está dando rozamiento entre piezas
- El aceite lubricante (como en el motor de un automóvil): ¿está limpio o turbio con contaminantes?
- A menudo tiene sentido revisar los niveles de fluidos cuando se limpian otros componentes.
- Grietas
- Oxido
¡Recuerde limpiar las herramientas de limpieza!
- Guarde la aspiradora o escoba, los solventes o detergentes.
- ¿Qué hacer con el sacudidor? ¿Trapos grasosos? ¿Guantes o respiradores?
El equipo debe documentar lo que ha aprendido:
- Tome fotografías para mostrar lo limpia que debería estar el área de trabajo.
- Documente lo que el equipo hizo:
- ¿Qué se limpió?
- ¿Cuáles herramientas y métodos se utilizaron?
- ¿Existe una secuencia específica que tenga más sentido?
- ¿Se deberían adquirir mejores herramientas o detergentes?
- ¿Cuánto deben durar las tareas?
- ¿Se necesitan proyectos de mantenimiento importantes?
- ¿Reparaciones al equipo, edificio, mobiliario, herramientas?
- ¿Sustitución de herramientas o mobiliario?
- ¿Algo necesita una nueva capa de pintura?
Subcontratación – Pros y Contras
Usted puede encontrar firmas consultoras de 5S – o simplemente contratistas de limpieza o ingeniería – deseosos de emprender el paso Seiso para su empresa.
Por el lado positivo:
- Utilizar gente con experiencia puede volver el proceso más rápido
- Usted podría experimentar menos tiempo de inactividad – especialmente si el paso Seiso se lleva a cabo durante un período de vacaciones de toda la planta
Le recomendamos grandemente que no subcontrate todo el paso Seiso, aunque utilizar consultores de 5S como guías y líderes puede ser beneficioso. Comparado a subcontratar totalmente el Seiso, la participación total tiene beneficios:
- Sus trabajadores aprenderán más si ellos están completamente involucrados:
- Más detalles sobre cómo y dónde limpiar
- Saber donde se guardan los implementos de limpieza y detergentes
- Las personas aprenden mejor con la práctica que leyendo documentos
- Mayor sentido de propiedad ("aceptación") y apoyo por ser capaces de hacer la limpieza en el tiempo disponible
- La participación total de los empleados en un evento de equipo con resutados visibles lleva a mejorar la moral
Oskar Olofsson
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