Poka Yoke: Evitando Errores



Definiendo‘Poka Yoke'

"Poka Yoke" es una frase japonesa que significa "evasión de errores".

Poka Yoke es cualquier método para prevenir errores "mecánicamente" o detectar y reportar un error tan pronto se comete. 

Aquí tenemos dos ejemplos:

Prevención de Error:  un enchufe de USB solo puede insertar con el lado correcto hacia arriba.

Detección de Error y Evasión:  un automóvil da un aviso si las luces continúan encendidas luego de que se ha apagado la llave.

Técnicas

Existen 3 técnicas principales usadas en manufactura:

Principios

Una suposición clave es que un operario humano eventualmente se fatigará o distraerá. Por lo tanto, la técnica de poka yoke evita dependiendo de la diligencia humana.

Los profesionales intentan concebir técnicas de Poka Yoke baratas y simples. 

Diseño para Poka Yoke.  Por ejemplo, diseñe la clavija del USB de tal forma que solo pueda ser insertada de manera correcta.

Diseño y manufactura para Poka Yoke.   Por ejemplo, diseñe un artículo para que sea no simétrico, luego utilice una plantilla para respetar la orientación de ese artículo.

Otra solución de manufactura empuja la responsabilidad contra corriente.  Por ejemplo, pida que el proveedor interno proporcione exactamente las partes necesarias para ensamblar un artículo.  Si sobran algunas partes, se cometió un error.  Esto asume que el proceso del proveedor es perfectamente capaz de realizar una entrega exacta y completa.

Tres métodos comunes de Poka Yoke son: contacto, conteo y secuencia.

Los métodos de contacto se recomiendan cuando:

Los métodos de conteo se recomiendan para tareas repetitivas.  Por ejemplo de un método de detección: el operario tiene que apretar seis tornillos.  Si cada tornillo originalmente está envuelto en un plástico de color, el cual se retira automáticamente cuando se aprieta el tornillo, es fácil detectar que un tornillo no fue tocado.

Los métodos de secuencia se pueden comparar con abrir una caja fuerte.  La secuencia correcta de acciones "abre" la plantilla para permitir que la parte completada sea retirada.  Otro enfoque secuencial es detectar que el primer componente ha sido retirado de su dispensador antes de abrir el segundo dispensador.

Los dispositivos de auto chequeo Poka Yoke alertan al operario sobre su propio error a tiempo para realizar una acción correctiva.  Esto difiere de un sistema de "Chequeo Sucesivo", donde el receptor revisa el producto al recibirlo del proceso anterior.

Resumen

No culpe a los operarios por cometer errores.
En cambio:
¡Haga el proceso a prueba de errores!

Oskar Olofsson










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