Minska ställtider med SMED

Flexibel produktion med förenklade omställningar

Omställningar, produktbyten, verktygsbyten liksom upprepade underhållsarbeten stjäl mycket tillverkningstid från våra produktionsanläggningar. Arbetet känns många gånger jobbigt och improduktivt och undviks därför så långt som möjligt.

Många gånger tas långa stilleståndstider för givna. När maskinen står stilla jobbar man visserligen ofta hårt för att komma igång igen så fort som möjligt, men allt för lite tid ägnas åt att i förväg planera arbetet och modifiera utrustningen för att försöka förkorta omställningstiderna.

Detta är olyckligt eftersom väldigt mycket finns att vinna på att arbeta systematiskt med ställtidsreduktion. Många gånger går det att komma långt med begränsade insatser genom att samarbeta bättre, ha bra ordning på verktygen planera arbetet och enklare modifikationer i utrustningen.

Att genomföra ett SMED - projekt

• Steg 1 5S genomförs på arbetsplatsen
• Steg 2 Ställtidsinventering - Nuläget kartläggs med hjälp av videoteknik. Normalt ställarbete dokumenteras. De olika momenten klassificeras som externt eller internt ställarbete. Dessutom listas alla störningskällor som kan förekomma under ställarbetet.
• Steg 3 Separation mellan externt och internt ställ - Syftet är att säkerställa att allt ställarbete som kan utföras när maskinen går verklig har utförts i förväg. Här introduceras checklistor, funktionskontroller och förbättrade transporter.
• Steg 4 Eliminera förluster - Behov av justeringar byggs bort, bultar byts ut mot andra snabbare kopplingar, standardisering av mått, dubblerad utrustning, ökad bemanning under omställningen är exempel på åtgärder