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Oskar Olofsson
Para volverse de Clase Mundial, cada productor necesita combinar producción libre de errores y mayor productividad. Para lograr ambas cosas, se necesita implementar simultáneamente en sus organizaciones los principios de Seis Sigma y Manufactura Lean. Seis Sigma y Manufactura Lean son estrategias diferentes, la primera se enfoca en la variación y su reducción y la otra se enfoca en la productividad. Por lo que, si combinamos ambas, obtenemos un nuevo concepto conocido como Lean Seis Sigma.
Michael George (1) define los principios de Lean Seis Sigma como:
Las actividades que causan los problemas de la crítica a la calidad de los clientes y que crean los retrasos más largos en cualquier proceso ofrecen la mayor oportunidad para mejorar costo, calidad, capital y tiempo de entrega.
Por otro lado, Bill Carreira (2) define el concepto como:
Lean Seis Sigma trata sobre un mejoramiento continuo, incesante – análisis tras análisis, medida tras medida y proyecto tras proyecto – lean causa que los productos se muevan más rápido a través del proceso y Seis Sigma mejora la calidad.
Seis Sigma (6Σ) es una estrategia de negocios que ajusta los procesos a casi cero grados de tolerancia de errores como una forma de reducir el desperdicio, defectos e irregularidades tanto en productos como en servicios.
En lenguaje estadístico, 6 Σ es el "sobrenombre" de seis desviaciones estándar de la media – lo que numéricamente se traduce en aproximadamente dos (2) defectos por billón. En términos que todos podemos entender, un proceso de fabricación en particular no puede producir más de dos (2) defectos por un billón de piezas producidas. Por lo tanto, Seis Sigma se alcanza solo si los defectos se mantienen a una tasa de una producción casi perfecta equivalente a 99.9997%. En otras palabras, la ampliamente utilizada tasa de falla de 3.4 piezas por un millón ya es una figura matemática inaceptable – la cual en realidad corresponde a aproximadamente 4.5 sigmas. (Utilice el Nivel Sigma/ Calculador de DPMO para comparar el nivel sigma con o sin este cambio de 1.5)
Dado que Seis Sigma se enfoca en procesos de calidad, es imperativo medir cuántos defectos hay en un proceso y así saber cómo eliminar los errores sistemáticamente – adopte métodos de ajuste – y lograr resultados concretos y medibles lo cual está cerca de ser perfecto.
Una vez que el nivel de excelencia y consistencia 6Σ se ha realizado, normalmente el control de calidad ya no es necesario.
Quizás la pregunta debería ser: ¿Qué tan importante es Seis Sigma?
La mayoría de empresas alrededor del mundo normalmente operan con una precisión de 4-sigma – o casi el 99% de perfección.
El concepto Seis Sigma es comprender las necesidades de los clientes, recolectar información y datos valiosos sobre los procesos y a partir de esto hacer un análisis estadístico preciso para mejorarlos.
Al final, lograr el nivel 6Σ es aprender de los errores y procesos exitosos del pasado y obtener el apoyo necesario de los compañeros de trabajo y el valioso respaldo de la administración.
Si las empresas son capaces de lograr el 6Σ en sus respectivos terrenos, el control de calidad se vuelve una preocupación innecesaria – y las empresas definitivamente tendrán una creciente base de clientes felices y satisfechos.
1 Lean Six Sigma: Combining Six Sigma Quality with Lean Production Speed
Oskar Olofsson
