En av trenderna just nu inom svensk industri är att installera produktionsuppföljningssystem av typen TAK /OEE. Jag anser att dessa investeringar alltför ofta görs utan en riktig behovsanalys. Visst kan dessa typer av system vara effektiva vid flaskhalsar och iför en process där produktivitet är viktigast, men detta gäller enbart om rapporterna som genereras används i till ett målinriktat förbättringsarbete.
Det största problemet med datoriserade system är tidsaspekten. Ett projekt för produktionsuppföljning börjar typiskt leverera information om 6-12 månader. Hur vet vi idag om vi har behov denna information då? Om ett halvår har vi förmodligen andra problem att ta tag i. Kanske har vi fått in nya produkter,utrustningen är kanske inte längre en flaskhals eller vi kanske har problem hos en leverantör som just då är viktigare än något annat.
Om vi istället går ner till produktionen idag och börjar mäta för hand har vi informationen processens effektivitet och stabilitet redan i eftermiddag. Den enda utrustning vi egentligen behöver är papper,penna och en klocka. Imorgon kan vi skissa på ett nyttönskat läge och kan prova en första åtgärd. På tre månader har vi genomfört en mängd förbättringar och har en betydligt stabilare produktion.
Om vi efter detta arbete ser ett behov av att fortsatt mäta effektiviteten och tycker att vi har ett behov av fortsätt förbättring av denna process? Ja iså fall är det dags att automatisera mätningen och satsa på ett datoriserat system. Vi har kunskap om vår process och vet vad som är viktigt att följa.
Oskar Olofsson
Ladda ner: TAK-kalkylator i Excelformat
Lär mer: Undvik fallgroparna med TAK-system
Anmäl dig till vårt nyhetsbrev så får du
Jordnära leanarbete som fungerar
Kursnamn | Datum |
Bästa Kända Arbetssätt | 14 nov 2023 |
Handledarutbildning 5S | 15 nov 2023 |
SMED ställtidsreduktion | 23-24 nov 2023 |
Lean inom underhåll | 5 dec 2023 |
Förbättringsledaren - faktabaserade metoder | 6 dec 2023 |
Lean ledarskap, visualisering och daglig styrning | 7 dec 2023 |
NY - Strategisk produktionsutveckling | 18 - 19 jan 2024 |
Införande av Lean och WCM
Lean Ledarskap
5S införande
Ställtidsreduktion SMED
Standardiserat arbetssätt
Effektivt underhåll
Förbättringsarbete
Bästa Kända Arbetssätt
Lyckas med 5S