Beräkna produktionens effektivitet

Vad är TAK?

I sin enklaste form är TAK-värdet detsamma som relationen mellan verklig produktion och den teoretiskt möjliga produktionen under samma tidsenhet.

För att nå ett värde på 100% krävs att utrustningen har producerat felfria produkter med full hastighet från det att skiftet började till dess det slutade. Ingen fabrik når hundra procent utan det är avståndet till det optimala som är intressant.

Syftet med TAK-värdet används för att för att visa på produktionens potential till förbättringar och ger ett faktabaserat underlag till förbättringsarbetet. Den tjänar också som ett gemensamt mätvärde för produktion och underhåll.

TAK-mätningen bygger på en korrekt stopptidsuppföljning. Detta kan ske manuellt eller med hjälp av automatiska system i olika nivåer. Se separat artikel om att välja OEE system

TAK är en förkortning för Tillgänglighet, Anläggningsutbyte och Kvalitetsutbyte. På engelska heter OEE vilket står för Overall Equipment Efficiency

Kalkylator

Använd nedanstående formulär för att beräkna er anläggningseffektivtet.

Utgå ifrån en viss tidsperiod, tex. en vecka eller en månad och byt ut innehållet i de förskrivna fälten. Om ni har en tydlig flaskhals räknar ni på den, annars på hela anläggningen.

Exempel i de förskrivna fälten: Presslinjen vid Test AB körs på två-skift med en skifttid på 76 timmar per vecka. Under vecka 42 producerades 8200 artiklar varav 35 underkändes i kvalitetskontrollen. Pressen har av olika orsaker stått stilla under 18 timmar under perioden. Man mäter cykeltiden på pressen. När allt går som det ska kan man producera 200 artiklar per timme.

Företag
 
Anläggning
 
Tidsperiod
(ex. vecka 42)
Den totala produktionstiden för perioden, dvs all skifttid inkl oplanerade och planerade stopp  (timmar)
Den totala stopptiden för perioden, dvs alla oplanerade och planerade stopp under skifttiden

(timmar)   

Ange köpt kapacitet eller uppmätt maxtakt i utrustningen. Dvs hur fort går det när det går som bäst?  (antal artiklar, ton eller motsvarande per timme)
Vad blev den verkliga produktionen under mätperioden?  (antal artiklar, ton eller motsvarande)
Hur många av dessa måste kasseras? (antal artiklar, ton eller motsvarande)



Formler

TAK = OEE= Verklig produktion / Teoretiskt maximal produktion = Tillgänglighet x Anläggningsutbyte x Kvalitetsutbyte

Den teoretiska möjliga produktionen är den samma som om utrustningen hade producerat med köpt kapacitet hela tiden från det att skiftet startade till dess dess personalen stämplade ut vid dagens sista skift.

Tillgänglighet (Availability ratio)

- Hur stor andel av den planerade drifttiden som anläggningen verkligen producerade. Här räknas alla planerade och oplanerade stopp in. Stoppen kan vara produktionsberoende (ex. ställtider), underhållsberoende (planerat och oplanerat underhållsarbete) eller resursberoende (ex. personalbrist). Den enda tiden vi räknar bort är orderbrist.

Anläggningsutbyte (Performance Ratio) - Utebliven produktion pga att anläggningen körts med för låg takt liksom småstopp som inte registrerats

Kvalitetsutbyte (Quality Ratio)- Hur stor andel av produktionen som måste kasseras eller omarbetas

Oskar Olofsson, 2011


Relaterade artiklar

Fyra nivåer av system

Produktionsuppföljning -Så undviks fallgroparna

Beräkna kostnader och intäkter med Lean / TPM mha TAK-värdet

 


























Leanutbildning med fördjupning i 5S

Från endast 995 SEK per person!

5 Platser kvar, boka idag! (Uppdaterat 2012-04-24)

Stockholm, Upplands Väsby

Datum 24/5 klockan 8.30 till 16.00

Läs mer


08-228060







Populäraste sidor

1. Introduktion till lean

2. 5S Implementering

3. TAK / OEE kalkylator

4. TPM och Lean Maintenance

5. Lean utvärdering




Bli medlem

Registrera dig här och få tillgång till följande bonusmaterial:

Artiklar - bland annat "så skapar du en produktionsstrategi"

Utvärderingsformulär för Lean, TPM, 5S och Kaizen

Kalkyl - Ett formulär för att beräkna kostander och intäkter för att införa Lean

Nyhetsbrev med alla nya artiklar

Namn

Företag

Befattning

Telefon

E-post




Oskar Olofsson

Jag hjälper organisationer att lyckas med Lean, TPM och MES

Läs mer om min bakgrund här


© WCM Consulting AB